壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

壓力機的常見缺陷和維護方法:經常在液壓傳動體系中，都是一些對比精細的零件。我們對機械的液壓傳動雖然覺得省力便當，但一同又感到它易于損壞。究其原因，首要是不太了解其作業(yè)原理和結構特性，然后也不大了解其避免維護的方法.液壓體系有3個根柢的“致病”要素：污染、過熱和進入空氣。這3個倒運要素有著挨近的內在聯系，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發(fā)作其他一個或多個疑問。由實踐證明，壓力機體系75%“致病”的原因，均是這三者構成的。1、作業(yè)油液因進入污物而蛻變2、過熱3、進入空氣解決方法:對體系中一些首要精細件的清洗和設備，均應在非常清洗的室內進行，室內應有潔凈的地板和密閉的門窗，溫度保持在20°C分配。

一、怎樣給壓力機挑選液壓油呢?

定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽壓、空氣溶解率、體積模量、抗燃燒性、溫度間隔、壓力間隔、光滑性、相容性，依據必定的需求來挑選或裝備液壓油往后，不能就認為液壓體系的作業(yè)介質的疑問就現已悉數處理了，事實上，若運用不妥仍是會使油液的性質發(fā)作改動的。例如，一般認為油液在某一溫度和壓力下的黏度是必定值，與活動狀況無管，實際上油液被過度剪切后，黏度會明顯減小。

二、為保證壓力機的安穩(wěn)性，在運用液壓油的狀況下

關于長期運用的液壓油、氧化、熱安穩(wěn)性是挑選溫度間隔的要素，因此，應使液壓油長期處在低于它初步氧化的溫度下作業(yè)儲存、轉移及加注的過程中，應避免油液被污染，對油液守時抽樣查驗，并樹立守時換油準則，油箱中油液的儲存量應充分，以利于液壓體系的散熱，堅持體系的密封，一旦有了走漏，就大約當即打掃。

三、缺陷打掃修正

壓力機的常見缺陷和維護方法:經常在液壓傳動體系中，都是一些比較精細的零件。我們對機械的液壓傳動雖然覺得省力便當，但一同又感到它易于損壞。究其原因，首要是不太了解其作業(yè)原理和結構特性，然后也不大知道其避免維護的方法.液壓體系有3個根柢的“致病”要素：污染、過熱和進入空氣。這3個倒運要素有著挨近的內在聯系，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發(fā)作其他一個或多個疑問。

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